近年來，面對新一代信息技術催生的新一輪產業(yè)變革與工業(yè)革命，裝備制造業(yè)正以數字化、網絡化和智能化為方向進行數字化轉型升級。新技術和新產品自主創(chuàng)新已成為裝備制造業(yè)等項目密集型行業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。但目前許多企業(yè)在項目管理方面仍存在忽視風險管理、缺乏業(yè)務決策評審、企業(yè)智力資產難以轉化、項目執(zhí)行可視化程度低等諸多問題。
針對這些問題，遠光軟件下屬公司南京遠光廣安信息科技有限公司（簡稱：遠光廣安），融匯多年在船舶制造、汽車制造、航空航天、電子設備等裝備制造業(yè)的研發(fā)項目管理咨詢及實施的成功經驗，以PMBOK為理論依據，基于最佳實踐IPD體系，自主研發(fā)、打造了研發(fā)項目協同管理平臺。平臺以項目計劃為主線，串聯項目的 WBS（工作分解結構）、交付物、文檔、費用、資源、風險等管理要素，通過全要素的動態(tài)過程管理來滿足項目密集性企業(yè)的多項目管理需求，覆蓋研發(fā)項目全生命周期，可有效精準管控研發(fā)項目關鍵節(jié)點，實現研發(fā)項目全過程精益化管理，幫助企業(yè)決策者、管理者和員工高效協作。
平臺亮點
1、集中化：項目全過程、多要素統籌管理
統籌管理裝備產品開發(fā)、適應性改進、商品性改善研發(fā)等各類項目,以項目工作計劃為核心,串接經費、資源、風險、溝通、文檔等各要素,充分利用項目管理的方法、工具和知識,實現對各類項目的各要素、全過程的整合管理。
2、協同化：項目業(yè)務數據協同共享
采用基于“云”的項目治理模式,實現項目業(yè)務數據的上通下達和傳送分享,將項目相關事項及時推送至相關人員,充分做到責任落實、跟蹤,實現研制過程的目標化執(zhí)行、協同化工作、流程化運作、規(guī)范化管理。
3、可視化：業(yè)務執(zhí)行有跡可循、及時審查
平臺支持隨時進行業(yè)務數據匯總統計、展示分析,也可以向下挖掘與追溯,充分做到業(yè)務數據“雁過留痕”,確保計劃透明、執(zhí)行結果透明、統計結果實時準確、業(yè)務痕跡可追溯，充分發(fā)揮數據價值。
4、知識化：支撐項目間經驗分享和知識復用
平臺可不斷積累項目過程中產生的管理數據,逐步提升企業(yè)項目管理成熟度。通過提高過程控制質量和運作效率,提升研制過程中的項目管理水平,提升產品開發(fā)效率,縮短產品開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。
5、集成化：打造企業(yè)中心控制系統
有效集成研發(fā)項目的進度、資源、經費、風險、溝通、文檔等管理要素,支持項目管理系統與其它各個系統(PLMSAPCRMLIMSOA等)的高效集成,全面融合項目管理各相關要素,加強多項目管理與各業(yè)務系統的協同應用。
6、數字化：有效支撐企業(yè)數字化轉型
借助項目管理成熟度模型對管理過程中的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)進行持續(xù)改進，實現多項目管理成熟度跨越式升級,為實現企業(yè)戰(zhàn)略目標奠定良好基礎。通過項目全生命周期的并行協同，加強企業(yè)項目管理的“敏捷性”與研制過程的“數字化”，全面提升組織整體研發(fā)軟實力和競爭力。
目前，遠光廣安研發(fā)項目管理平臺已在中國商飛、中國航天科工、中船重工、東風汽車等眾多大型裝備制造集團企業(yè)落地應用，助力客戶高效協同管理，提升研發(fā)項目效率。未來，遠光廣安將繼續(xù)加強技術創(chuàng)新、夯實產品能力，助力更多企業(yè)提升研發(fā)項目管理數智化水平，推動企業(yè)實現數字化轉型升級。
版權聲明：本文內容由互聯網用戶自發(fā)貢獻，該文觀點僅代表作者本人。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發(fā)現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內容， 請發(fā)送郵件至 舉報，一經查實，本站將立刻刪除。
