MES管理系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)解決很多生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的問題，而且MES管理系統(tǒng)的功能可定制，所以企業(yè)可以根據(jù)自身需求進行開發(fā)定制。
在制造企業(yè)特別是流程制造行業(yè)，存在一些需要按批號管理的原材料、半成品和成品(我們統(tǒng)一稱它們?yōu)榱咸?，這些料號在庫房和加工現(xiàn)場都有明確的批次標識并隔離存放，在企業(yè)生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)，都要同時指定料號和批號，料號和批號被用來共同確認產(chǎn)品，這種管理方式叫批次管理。
MES管理系統(tǒng)批次管理
批次管理的對象包括原材料、輔料、半成品和成品，涉及采購、加工、裝配等產(chǎn)品生產(chǎn)物流的全部過程。構成一個批次的單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性基本相同。在采購環(huán)節(jié)，通常供應商每次的供貨構成一個批次；在加工環(huán)節(jié)，構成一個批次的半成品、成品的生產(chǎn)條件應盡可能相同，即應當由原、輔料批次相同，生產(chǎn)員工變動不大，生產(chǎn)日期大約相同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品組成批次，可以按每次生產(chǎn)入庫構成一個批次。
管理來源于需求，批次管理也不例外。在制造企業(yè)內(nèi)，批次管理主要服務于以下幾種需求：
1.行業(yè)或國家強制性規(guī)定，對涉及人身安全、健康的產(chǎn)品或危險品必須進行批次管理。如藥品、食品。
2.企業(yè)成本核算的需要，針對于某些對價格比較敏感的料號，入庫的時候按照不同的采購價格區(qū)分批次。
3.有保質(zhì)期要求的料號，過期需要處理。如橡膠、油品、食品、藥品等，都需要批次管理。
4.對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要的材料、部件，發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時需要質(zhì)量追溯，迅速準確地查出原因，把返修報廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在最低程度，還可能涉及缺陷產(chǎn)品召回，批次管理是實現(xiàn)追溯的必要條件。
這就需要制造執(zhí)行系統(tǒng)MES支持批次與單品管理模式。
批次管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)制造的整個流程
企業(yè)的采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售業(yè)務中都可能會有批次管理要求，批次管理貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程。
在采購業(yè)務中，我們關注來料在供應商內(nèi)部給定的批次號，以便發(fā)生質(zhì)量問題時能追溯到供應商內(nèi)部。
在生產(chǎn)制造中，我們關注每批產(chǎn)品使用了哪家供應商的批料，內(nèi)部什么時間投產(chǎn)、哪個車間加工，當時的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)等。
在銷售中，我們關注我們的各批次產(chǎn)品都銷售到哪家客戶，什么時間發(fā)運的等。在庫房中，要按料號和批次共同隔離、標識、記錄、查找?guī)齑鏀?shù)據(jù)。
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