伴隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代及新型消費(fèi)需求的發(fā)展，國際環(huán)境的日益變遷、加之新冠疫情的內(nèi)外夾擊，給各行各業(yè)都帶來了一定的沖擊。
對于服裝制造企業(yè)來說，全球服飾消費(fèi)個(gè)性化、定制化、快時(shí)尚化的背景下，國內(nèi)傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)正在減少，“按需生產(chǎn)、按銷生產(chǎn)、小單快反”的市場需求，讓品質(zhì)穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、交貨快成為服裝企業(yè)的核心競爭力。
顯然，服裝制造型企業(yè)想要打破發(fā)展困境，求得生存與發(fā)展，勢必要把握好時(shí)代發(fā)展趨勢，以科技賦能進(jìn)行數(shù)智化生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)型升級，才能在惡劣的市場環(huán)境中尋得一線生機(jī)。
隨著社會(huì)科技的飛躍式發(fā)展，市場環(huán)境也隨之巨變，各行行業(yè)均衍生出新的業(yè)態(tài)形式。對于服裝行業(yè)來說，傳統(tǒng)服裝大批量生產(chǎn)，流程化、粗放式管理方式已經(jīng)很難適應(yīng)當(dāng)下的市場需求。
對于服裝制造企業(yè)來說，從商品企劃、樣品打版、生產(chǎn)組織、質(zhì)量檢驗(yàn)、成衣銷售環(huán)節(jié)，各部門作業(yè)都相對獨(dú)立，紙質(zhì)化上傳下達(dá)溝通不及時(shí)、個(gè)人產(chǎn)能低等因素，也嚴(yán)重制約著工廠生產(chǎn)線進(jìn)度與最終的品質(zhì)交付、產(chǎn)能營收，滿足柔性供應(yīng)鏈需求，迎接全新的市場挑戰(zhàn)，是服裝生產(chǎn)企業(yè)眼下必須要攻克的難題。
飛榴科技與飛洲鳥簽約儀式
江蘇常熟這家服裝制造工廠（飛洲鳥服飾）便是如此，工廠長率先認(rèn)知到行業(yè)的現(xiàn)狀和痛點(diǎn)，工廠想要長遠(yuǎn)發(fā)展，要想從激烈的市場競爭中破局，勢必要借助智慧生產(chǎn)管理軟件，提升工廠智能制造的水平，滿足柔性供應(yīng)鏈的生產(chǎn)需求。
常熟飛洲鳥服飾成立于2003年，員工總數(shù)100余人，是一家集服裝加工、制造、銷售于一體的服裝制造企業(yè)，冬季主做羽絨服、夏季主做梭織女式短褲、春秋主做PU材質(zhì)皮衣等品類，款式多、單量小，轉(zhuǎn)款頻繁，以順應(yīng)服裝生產(chǎn)多品類小批量的生產(chǎn)趨勢。
多品類、小單量定做的難度在于工藝，款式多、單量小，轉(zhuǎn)款頻繁，對于工廠的應(yīng)變能力要求越來越高。于是，陳廠長開始考察各種服裝智慧生產(chǎn)管理軟件，他希望尋求到切實(shí)有助于中小服裝工廠智慧生產(chǎn)的數(shù)智化解決方案，能夠真正幫助飛洲鳥服飾降本、提質(zhì)、增效、提產(chǎn)能，在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢。
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8月5日下午，飛榴科技與飛洲鳥服飾“數(shù)智化工廠升級改造”項(xiàng)目啟動(dòng)簽約儀式在常熟舉行。飛洲鳥服飾廠長陳昌仁，飛榴科技SaaS客戶成功部負(fù)責(zé)人楊正偉及雙方相關(guān)人員出席此次簽約儀式。
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現(xiàn)在數(shù)智化是整個(gè)服裝行業(yè)的一個(gè)趨勢，像之前那樣只靠人來管理，是不行的，想要讓工廠生產(chǎn)管理更規(guī)范、更高效，必須要借助智慧生產(chǎn)管理系統(tǒng)，緊跟時(shí)代的發(fā)展，才能從激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢。
”——陳昌仁
飛洲鳥服飾廠長
飛榴科技作為深耕服裝行業(yè)多年，基于AI的SaaS產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)成長的公司，研發(fā)團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持下沉工廠一線，深刻懂得中小服裝工廠的生產(chǎn)管理痛點(diǎn)。
針對當(dāng)前飛洲鳥服飾滿足柔性供應(yīng)鏈的需求，飛榴科技提供服裝行業(yè)全鏈路數(shù)智化解決方案，應(yīng)用飛榴科技SewSmart（針聰明）智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)，全程監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)、優(yōu)化產(chǎn)能、提升效率，從而賦能飛洲鳥服飾享受AI、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)的科技手段所帶來的發(fā)展新機(jī)遇。
排程優(yōu)化、效率倍增
告別傳統(tǒng)粗放式管理模式
在未進(jìn)行數(shù)智化改造之前，飛洲鳥服飾生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要靠傳統(tǒng)手寫方式人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，效率低下，不是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)且很難精準(zhǔn)，不僅阻礙生產(chǎn)進(jìn)度，久而久之也會(huì)影響企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
應(yīng)用飛榴科技SewSmart智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)之后，飛洲鳥服飾告別了傳統(tǒng)粗放式管理模式。通過SewSmart快速分配工時(shí)工藝、自動(dòng)優(yōu)化工藝路徑、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行方式、最優(yōu)排程，在線實(shí)現(xiàn)跨部門之間的高效協(xié)作生產(chǎn)。
在企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，SewSmart可實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)透明可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)計(jì)劃與異常，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，工廠長及產(chǎn)線班組長可跟蹤訂單執(zhí)行情況有效指導(dǎo)生產(chǎn)，隨時(shí)隨地掌握工廠全局，告別傳統(tǒng)上傳下達(dá)無法即時(shí)的緩慢信息溝通，提升工廠綜合生產(chǎn)效率，打造穩(wěn)定、高效的供應(yīng)鏈條，讓工廠在同行業(yè)競爭中占據(jù)優(yōu)勢。
飛榴智造產(chǎn)品方案溝通交流渠道：https://www.heydaizi.com/
人效管理、平衡產(chǎn)能
智能化降低企業(yè)用人成本
大多數(shù)中小型服裝制造企在旺季任務(wù)繁重，工人長時(shí)間重復(fù)勞作缺乏動(dòng)力，工時(shí)長、效率低，工資發(fā)放對不上賬，加班時(shí)長有誤……導(dǎo)致員工收入不能與之成正比，工作缺乏積極性。
在產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)智化改造后，SewSmart智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)合理排單、平衡產(chǎn)能，工人可在站位PAD實(shí)時(shí)查看到自己的工時(shí)、加班時(shí)長、績效考核、個(gè)人產(chǎn)能分析，自動(dòng)計(jì)件對賬結(jié)算工資，讓工人多勞多得，提升員工工作積極性，智能化降低企業(yè)用人成本。
實(shí)時(shí)監(jiān)控，動(dòng)態(tài)調(diào)整
助力企業(yè)靈活響應(yīng)市場和客戶需求
由于服裝類產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，存在淡季和旺季的銷售波動(dòng)狀態(tài)。在旺季的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)遇到急單插單等業(yè)務(wù)狀況，對于旺季的急單插單不敢接單，訂單交期無法承諾。
飛榴科技SewSmart，基于AI技術(shù)具有高度智能的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和分析功能，可對訂單交期、供應(yīng)鏈需求、設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測，對生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)智能計(jì)劃排產(chǎn)，快速響應(yīng)訂單任務(wù)。通過智能排程，使工廠生產(chǎn)效率和和接單水平透明化，輔助老板和管理人員智能決策，使訂單交期再也不用處于“黑匣子”的擔(dān)憂中，靈活響應(yīng)市場和客戶需求。
科學(xué)、合理、智能、高效
助力中小服裝企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級
飛榴科技SewSmart智慧生產(chǎn)系統(tǒng)，未來將進(jìn)一步深化紡織服裝行業(yè)數(shù)智化應(yīng)用場景落地，不斷致力于為服裝行業(yè)打造穩(wěn)定、高效的供應(yīng)鏈條，幫助更多中小服裝制造企業(yè)在日趨惡劣的市場競爭環(huán)境中突出重圍。
成功進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，既響應(yīng)國家協(xié)同生產(chǎn)、智能制造的可持續(xù)發(fā)展政策指引，同時(shí)也滿足市場小單快反的時(shí)尚、多變需求，構(gòu)筑起中小企業(yè)強(qiáng)有力的市場競爭壁壘。
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